Tööstusautomaatika ja täppistootmise valdkonnas on SBR lineaarsest juhtrööpast saanud puidutöötlemismasinate, CNC lihtsate platvormide, isetegemise töölaua jne põhiosa oma jäikuse, löögikindluse ja madala hinna tõttu. Juhtsiinide paigaldustäpsus mõjutab aga otseselt seadmete kasutusiga ja liikumise stabiilsust. Selles artiklis tutvustatakse süstemaatiliselt SBR lineaarsete juhtsiinide paigaldusprotsessi, et aidata kasutajatel vältida levinud vigu ning saavutada tõhus ja täpne paigaldus.
Ettevalmistus enne paigaldamist: üksikasjad teevad vahet.

Pinnatöötlus: kasutage kinnituspindade poleerimiseks liivapaberit (240# -400#), et tagada pinna karedus Vähem kui 3,2 mikronit või sellega võrdne, ilma jämede või õliplekkideta. Tasasus siledaks laserinterferomeetriga, mille tolerants on 0,1 mm/500 mm, et vältida juhtsiinide deformeerumist ebaühtlase paigalduspinna tõttu.
Tööriista konfiguratsioon: lisaks tavalisele sisemisele kuuskantvõtmele on vaja mõõtevahendeid, nagu digitaalne momentvõti (täpsus ± 3%), antistaatiline hari, määre (soovitatav liitiumipõhine määre) ja marmorist nivoojoonlaud.
2. Eelnevalt-kontrollige juhtrööpaid ja liugureid
Mudeli sobitamine: valige juhtrööpa tüüp vastavalt koormuse suunale (nt rasked juhtsiinid automaatikaseadmete jaoks, minijuhikud puhta ruumi stsenaariumide jaoks).
Roostevastane-töötlus: pühkige juhtsiinid spetsiaalse puhastusvahendiga, eemaldage-roostevastane õli ja kandke väiksema-viskoossusega spindli määrdeõli, et vältida võrdluspinna roostetamist.
Välimuse kontroll: Veenduge, et juhtsiinil poleks kriimustusi ega roostet ning et liuguri teraskuulid poleks kukkumisohus. Kui liugur tuleb eemaldada, kasutage teraskuulide laialivalgumise vältimiseks spetsiaalset kinnitusrelsi tööriista.

1. samm: põhirööpa positsioneerimine ja esialgne fikseerimine
Juhtsiinide paigutus: asetage juhtsiin ettevaatlikult paigalduspinnale ja joondage külgne võrdluspind (märgitud joone pool) voodiplatvormi küljega.
Esialgne fikseerimine: sisestage montaažipoldid, kuid mitte täielikult lukustatud, kasutades positsioneerimistihvti abistavat kalibreerimist (viga 0,02 mm või vähem), et tagada juhtrööpa valguskontakt paigalduspinnaga.
Külgkinnitus: kasutage diagonaalset progresseeruvat lukustusmeetodit: esmalt lukustage diagonaalpoldi pöördemoment 30%, seejärel suurendage järk-järgult standardväärtuseni, et vältida kohalikku pingete kontsentratsiooni.
2. samm: kalibreerimine ja paigaldamine passiivse raudtee abil
Lineaarse ploki gabariidi meetod: lineaarne plokkgabariit asetatakse kahe juhtrööpa vahele, ploki mõõtur kalibreeritakse mikromeetriga paralleelselt võrdlusrööpa küljega, seejärel reguleeritakse passiivset rööpa ja kruvid lukustatakse vastavalt konkreetsele pöördemomendile.
Mobiilse platvormi meetod: mõõteplatvormi külge kinnitatakse kaks tugirööpa liuguriplokki ja passiivsest rööbastee liugurplokk on paigaldatud ainult üks. Mõõtke aa mikromeetriga passiivse rööbastee külgpinda, veeretakistuse reguleerimisel liigutage platvormi ja lukustage kruvid järjestikku.
3. samm: liuguri kokkupanek ja testimine
Määrimistöötlus: enne paigaldamist süstige ülevooluavasse spetsiaalne määre (soovitatav sissepritse maht: 30 ± 2 g), et vähendada hõõrdumist ja kulumist.
Käsitsi test: paigaldage liugur juhtsiinile ja liigutage seda käsitsi 50 korda, et kontrollida ummistusi või ebatavalist müra. Kui avastatakse ebaühtlane veeretakistus, tuleb kruvi pöördemomenti uuesti reguleerida.

Sbr Lineaarne juhend

1. Keelake vägivaldsed operatsioonid
Vältige lööke: plastist otsakatted on löögikindlusele vähem vastupidavad, seega kasutage pragunemise vältimiseks vaskvarda õrnalt löökpositsioonile.
-Saastevastased meetmed: kandke kogu paigaldusprotsessi ajal tolmu-vabu kindaid, et vältida tolmu sattumist liuguri sisemusse. Kui juhtsiin tuleb eemaldada, töötage tolmuvabas-keskkonnas.
2.Dünaamilise koormuse kontrollimine
Täiskoormuse test: pärast paigaldamist lastakse seadmel töötada täisvõimsusel 4 tundi, jälgitakse temperatuuri tõusu (vähem kui 40 kraadi või sellega võrdne) ja müra (vähem kui 55 dB). Kui temperatuur tõuseb liiga kiiresti, kontrollige, kas määrimine on piisav ja kruvi pöördemoment liiga suur.
3. Pikaajalise-hoolduse soovitused
Regulaarne määrimine: Täitke määret iga 500–1000 tunni järel, olenevalt kasutussagedusest, et vältida teraskuulide kulumist.
Tolmutõrje: juhtrööpa mõlemasse otsa on paigaldatud kaitseseadmed, mis puhastavad regulaarselt rööbastee sisemust ja pikendavad selle kasutusiga.

1. küsimus: juhtsiin ei liigu paigaldamisel sujuvalt.
Põhjus: kruvide ebaühtlane pöördemoment, paigalduspind ebaühtlane, ebapiisav määrimine.
Lahendus: kalibreerige uuesti kruvi pöördemoment, kontrollige paigalduspinna tasasust marmorist nivoojoonlaua abil ja määrige.
2. küsimus: passiivsete rööbaste paralleelsus võrdlusrööbastega ületab tolerantsi
Põhjused: kalibreerimistööriista ebapiisav täpsus või lukustusjärjestus ei ole õige.
Lahendus: kalibreerige tuhandene mõõtur laserinterferomeetriga ja kasutage lukustusjärjestust "keskelt lõpuni".
3. probleem: libiseva ploki tööst tulenev müra: teraskuuli saastumine või ebapiisav eelrõhk{1}}.
Lahendus: eemaldage liugurid, puhastage teraskuulid ja reguleerige rõhu all olevate kruvide pöördemomenti.