Silmapaistvad probleemid kuuli kruvide kokkupanekul
Jäta sõnum
Kuulkruvipaari kõrge täpsus on muutunud ülekandeseadme arendamisel vältimatuks trendiks ning selle paigaldamise täpsus peremehele on järk-järgult muutunud montaaži silmapaistvaks probleemiks. Tööpingi koordinaatide asukoha täpsuse nõuete täitmiseks vähendage pliikruvi läbipaindet, vältige radiaalseid ja hetke nihkega koormusi, vähendage pliikruvivõlli süsteemi iga lüli temperatuuri tõusu ja termilist deformatsiooni, minimeerige servomootori ülekandemomenti ja parandage tööpingi pidevat voolu. Töökindluse tagamiseks tuleb parandada emamasina kuulkruvipaari usaldusväärset paigaldusmeetodit ja -meetodit, et tagada kruvi töötäpsus.
Kuulikruvi loomulikust lõtvumisest tingitud sirgjoonelisuse puudumine oma kaalu tõttu on üks tööpinkide liikumise ohu põhjuseid. Juhtkruvi sirgus on väga oluline, olenemata sellest, kas tegemist on pöörleva pliikruvi või mutri pöörleva tüüpi pliikruviga. Halb paigaldustäpsus põhjustab pliikruvi töös ja elueas mitmeid probleeme. Selliste probleemide lahendamiseks on juhtkruvi tavaliselt eelnevalt venitatud või toetatud abivahenditega.
Kuulkruvipaar on CNC-tööpinkide põhikomponent. Viimastel aastatel on CNC-tööpinkide kiire arenguga etteandesüsteemile kehtestatud kõrgemad nõuded. Tänapäeval areneb CNC tööpinkide valmistamise tehnoloogia suure täpsuse, suure töökindluse, suure kiiruse, digiteerimise ja intelligentsuse suunas. See, kas kuulkruvipaar töötab sujuvalt või mitte, sõltub peamiselt kuulkruvipaari hõõrdemomendi variatsioonist. Hõõrdemomendi kõikumine mõjutab otseselt ajamisüsteemi stabiilsust, eriti suurel kiirusel sõites, mõju mürale, temperatuuri tõusule, positsioneerimise täpsusele jne on silmatorkavam. Lisaks mõjutab hõõrdemoment kruvi positsioneerimistäpsust, seega on praktilise tähtsusega uurida kuulkruvipaari hõõrdemomenti kruvi ülekandevõime kohta.