Laagriterase omadused ja nõuded (2)

Veerelaagrimaterjalide hulka kuuluvad veerelaagriosade materjalid ja puurid, needid ja muud abimaterjalid. Valdav enamus veerelaagritest ja nende osadest on valmistatud terasest ning veerelaagrite jaoks kasutatakse tavaliselt suure süsinikusisaldusega kroomiterast ja karbureeritud terast. Kaasaegse teaduse ja tehnoloogia arenedes ning veerelaagrite laialdasema kasutamisega tõusevad nõuded laagritele järjest kõrgemaks, nagu suur täpsus, pikk kasutusiga ja kõrge töökindlus. Mõnede eriotstarbeliste laagrite puhul peavad laagrimaterjalidel olema ka kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus, mittemagnetilised, ülimadalad temperatuurid, kiirguskindlus ja muud omadused. Lisaks hõlmavad laagrimaterjalid ka legeeritud materjale, värvilisi metalle ja mittemetallilisi materjale. Lisaks on keraamilistest materjalidest laagreid kasutatud vedurite, autode, metroo-, lennunduse, kosmose-, keemia- ja muudes valdkondades.

Veerelaagrite põhilised materjalinõuded sõltuvad suurel määral laagri töövõimest. Veerelaagrite valmistamisel kasutatud materjali sobivus mõjutab oluliselt selle jõudlust ja eluiga. Üldiselt on veerelaagrite peamised rikkevormid vahelduva pinge all tekkiv väsimuse lõhenemine ning hõõrdumisest ja kulumisest tingitud laagri täpsuse kaotus. Lisaks esineb ka pragusid, süvendeid, roostet ja muid põhjuseid, mis põhjustavad laagri ebanormaalseid kahjustusi. Seetõttu peaks veerelaagritel olema kõrge vastupidavus plastilisele deformatsioonile, vähem hõõrdumist ja kulumist, hea pöörlemistäpsus, hea mõõtmete täpsus ja stabiilsus ning pikk kontakti väsimus. Ja paljud neist omadustest määravad ühiselt materjal ja kuumtöötlusprotsess. Kuna veerelaagritele esitatavad põhinõuded materjalidele määrab laagrite kahjustuse vorm, peaksid veerelaagrite valmistamiseks vajalikel materjalidel olema pärast teatud kuumtöötlust järelprotsessis järgmised omadused:

c. Kõrge elastsuse piir

Kui veerelaager töötab, on veereelemendi ja rõnga jooksuraja vahelise väikese kontaktpinna tõttu, kui laager on koormuse all, eriti suure koormuse korral, kontaktpinna kontaktrõhk väga suur. Et vältida liigsete plastiliste deformatsioonide tekkimist suure kontaktpinge korral, laagri täpsuse kadumist või pinnapragude tekkimist, on nõutav, et laagriterasel oleks kõrge elastsuspiir.

d. Sobiv kõvadus

Kõvadus on veerelaagrite üks olulisi näitajaid. Sellel on tihe seos materjali kontakti väsimustugevuse, kulumiskindluse ja elastsuse piiriga, mis mõjutab otseselt veerelaagri eluiga. Tavaliselt määratakse laagri kõvadus vastavalt laagri kandevõime üldisele olukorrale ja suurusele, laagri suurusele ja seina paksusele. Veerelaagrite jaoks kasutatava terase kõvadus peaks olema sobiv, liiga suur või liiga väike mõjutab laagri kasutusiga.

Nagu me kõik teame, on veerelaagrite peamised rikkevormid kontakti väsimuskahjustused ja laagri täpsuse kaotus halva kulumiskindluse või mõõtmete ebastabiilsuse tõttu; kui laagriosadel puudub teatav tugevus, mõjuvad need hapra murdumise tõttu suurele löögikoormusele. laagri kahjustus. Seetõttu tuleb laagri kõvadus määrata vastavalt laagri konkreetsele olukorrale ja kahjustuste viisile. Väsimuse lõhenemise või halva kulumiskindluse tõttu laagri täpsuse kaotamiseks tuleks laagriosade puhul kasutada suuremat kõvadust; suure löökkoormusega laagrite puhul (nt valtspingid: laagrid, raudteelaagrid ja mõned autolaagrid jne) tuleks seda vastavalt vähendada. Kõvadus on vajalik laagri sitkuse parandamiseks.

e, teatud löögikindlus

Paljudele veerelaagritele avaldatakse kasutamise ajal teatud löögikoormus, seega peab laagriteras omama teatud tugevust, et laagrid ei saaks löögi tõttu kahjustada. Laagrite puhul, mis kannavad suurt löökkoormust, nagu valtspinkide laagrid, raudteelaagrid jne, peavad materjalid olema suhteliselt kõrge löögi- ja purunemiskindlusega. Veenduge, et nendel laagritel oleks hea löögikindlus.

f. Hea mõõtmete stabiilsus

Veerelaagrid on täppismehaanilised osad, mille täpsust mõõdetakse mikronites. Pikaajalisel ladustamisel ja kasutamisel muutub laagri suurus sisestruktuuri muutuste või pinge tõttu, mille tulemuseks on laagri täpsuse kaotus. Seetõttu peaks laagrite terasel olema hea mõõtmete stabiilsus, et tagada laagri mõõtmete täpsus.

g, hea roostevastane jõudlus

Veerelaagrite tootmisprotsesse on palju ja tootmistsükkel on pikk. Mõningaid pooltooteid või valmis detaile tuleb enne kokkupanekut pikka aega säilitada. Seetõttu on laagriosad tootmisprotsessis või valmistoodete ladustamise ajal teatud rooste suhtes kalduvad, eriti niiskes õhus. Seetõttu peab laagriteras olema hea roostekindlusega.

h, protsessi hea jõudlus

Veerelaagrite tootmisprotsessis läbivad selle osad mitu külma ja kuuma tööprotsessi. See eeldab, et laagriterasel peavad olema head protsessiomadused, nagu külm- ja kuumvormimisomadused, lõikamis-, lihvimis- ja kuumtöötlusomadused jne, et rahuldada suuremahulise, suure tõhususega, odava ja kõrge kvaliteediga materjale. - veerelaagrite kvaliteetne tootmine.

Lisaks tuleb erilistes töötingimustes kasutatavate laagrite puhul lisaks ülalnimetatud põhinõuetele esitada kasutatavale terasele vastavad erilised toimivusnõuded, nagu kõrge temperatuuritaluvus, suure kiiruse jõudlus, korrosioonikindlus ja antimagnetilisus. esitus.